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渣漿泵的安裝

更新時間:2019-10-14點擊次數:3039
  渣漿泵的安裝問題解析
 
  1、采用稀油潤滑的軸承,應在開車前按油標油位線加油,冬季加(HL32 )液壓油,夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續(xù)運行( 800 )小時后應更換軸承潤滑油一次。
 
  2、在啟動渣漿泵時,出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
 
  3、兩級串聯(lián)泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 ),串聯(lián)用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后,潛水渣漿泵,即可將末級泵的出口閥門找開 一點(開的大小以一級泵電
 
  機電流為額定電流的1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級 泵,串聯(lián)泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
 
  4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺渣漿泵的方式。具體改造辦法為:關閉回流閥,采用水位閉環(huán)控制方式,渣漿泵生產廠家,在池內壁上安裝液位傳感器,利用變頻器的PID調節(jié)功能,渣漿泵,當水位到達時,變頻器頻率下降,渣漿泵以低速運轉,水位越高,轉速越低;水位越低,轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜,使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環(huán)基本不變。
 
  5、為保證液下渣漿泵的運行,必須定期調節(jié)葉輪與前護板的間隙,使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機不要超過電機的額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導常現(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時處理。
 
  6、泵體( 不可以 )承受來自于出口管路系統(tǒng)的壓力,庫房備用泵應每周轉動( 1/4)圈,以使軸均勻地承受載荷及外部振動,皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的( 右)側。
 
  7、渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)中盡量裝上流量表(計),以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,在這種系統(tǒng)中還應裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
 
  渣漿泵安裝時應進行以下核對:
 
  (1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;
 
  (2)根據渣漿泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質;
 
  (3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規(guī)定。若無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;
 
  (4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。
 
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